Custom kioskitulostimet tulostinvalikoima kattaa kompaktit OEM- ja paneelitulostimet, kioski- ja itsepalveluratkaisut sekä ticket-, dokumentti- ja erikoistulostuksen. Oikeaa mallia ei kannata valita pelkän paperileveyden tai mallinimen perusteella, sillä käyttötarkoitus, materiaalin mitat ja tyyppi, tulosteen käsittely, asennustapa, paperikapasiteetti ja järjestelmäliitännät vaikuttavat kaikki sopivan ratkaisun valintaan.
Tässä oppaassa Custom-tulostimen valinta etenee käyttötarkoituksesta teknisiin vaatimuksiin, sopivaan tuoteperheeseen ja lopulta oikeaan SKU-kokoonpanoon. Voit edetä oppaassa vaiheittain tai siirtyä alla olevasta hakemistosta suoraan tarvitsemaasi aiheeseen.
Oppaan sisältö
- 1.1 Valitse ensin käyttötarkoituksen mukaan
- 1.2 Custom-kioskitulostimien mallisarjat ja tuoteportfolio
- 2. Materiaalin leveys ja tyyppi
- 3. Tulosteen käsittely kioskilaitteessa
- 4. Mekaaninen integraatio
- 5. Paperikapasiteetti ja huollettavuus
- 6. Liitännät ja järjestelmäintegraatio
- 7. Erikoistekniikat – RFID, linerless, journal ja ticket management
- 8. Custom-tuoteperheen valinta
- 8.1 Mallista oikeaan SKU-kokoonpanoon
1.1 Valitse ensin käyttötarkoituksen mukaan
Custom-tulostimen valinta kannattaa aloittaa sovelluksesta, johon tulostin integroidaan. Sama paperileveys tai liitäntä voi löytyä useista teknisesti hyvin erilaisista tulostimista, joten ensimmäinen rajaus on se, millaista tehtävää tulostusratkaisun pitää toteuttaa. Käytännössä valikoima voidaan hahmottaa kolmen keskeisen käyttötarkoituksen kautta: paneeli- ja OEM-integraatio, kioski- ja itsepalvelutulostus sekä ticket-, lippu- ja dokumenttitulostus.
Paneeli- ja OEM-integraatiossa tulostusmekanismi rakennetaan osaksi omaa laitetta. Tähän ryhmään kuuluvat esimerkiksi PLUS2-, mPLUS2-, PLUS4-, PM2-, PM2 MINI- ja PM2 MEC -ratkaisut. Valinnassa korostuvat mekanismin koko, materiaalileveys, käyttöjännite, liitännät ja se, miten tulostin sijoitetaan muun laitteen rakenteeseen.
Kioski- ja itsepalvelutulostuksessa olennaista on tulostamisen lisäksi se, miten valmis tuloste käsitellään ja luovutetaan käyttäjälle. VKP80II-, VKP80III-, VKP60-, VKP558-, KX60-, KX80S-, P80C-, K80-, MODUS3 X-, TL60III- ja TL80III-tuoteperheissä valintaa ohjaavat muun muassa materiaalileveys, cutter-, presenter- tai ejector-ratkaisu, asennustapa ja tarvittava paperikapasiteetti.
Ticket-, lippu- ja dokumenttitulostuksessa materiaalin ominaisuudet ja käsittely nousevat erityisen tärkeiksi. KPM150HIII-, KPM180H-, KPM216HIII-, KPM302III-, TG1260HIII-, TG2460HIII-, TG2480HIII-, TPTCM60III- ja TPTCM112III-tuoteperheissä huomio kohdistuu esimerkiksi materiaalin mittoihin, ticket-ominaisuuksiin, leikkaukseen sekä tulosteen siirtoon ja käsittelyyn.
Osa sovelluksista vaatii lisäksi RFID-, linerless-, journal/rewinder- tai ticket management -tekniikkaa. Nämä eivät ole vain tavallisen tulostimen lisäominaisuuksia, vaan ne voivat muuttaa koko tulostusratkaisun toimintaperiaatetta. Niitä käsitellään erikseen oppaan erikoistekniikoita käsittelevässä osassa.
Kun käyttötarkoitus on rajattu, seuraava kysymys on mitä materiaalia tulostetaan. Paperin tai muun materiaalin leveys, tulostusleveys ja rullan halkaisija ovat eri mittoja, ja niiden erottaminen on oikean tulostimen valinnassa olennaista.
1.2 Custom-kioskitulostimien mallisarjat ja tuoteportfolio.
Customin kioskitulostinvalikoima sisältää kioski- ja itsepalvelulaitteisiin, OEM- ja paneeli-integraatioon sekä ticket- ja dokumenttitulostukseen tarkoitettuja tulostusratkaisuja. Valikoimaa täydentävät erityisiin tulostus- ja materiaalinkäsittelytarpeisiin suunnitellut ratkaisut. Oikean mallin löytämistä helpottaa, kun valikoimaa tarkastellaan ensin tuoteperheiden ja käyttötarkoituksen, ei yksittäisten tuotekoodien kautta.
OEM- ja paneeli-integraatioon sijoittuvat PLUS- ja PM-tuoteperheet. PLUS2, mPLUS2 ja PLUS4 sekä PM2-, PM2 MINI- ja PM2 MEC -ratkaisut soveltuvat tilanteisiin, joissa tulostusmekanismi integroidaan osaksi muuta laitetta tai järjestelmää. Sarjojen sisällä on erilaisiin kokoonpanoihin ja materiaalitarpeisiin tarkoitettuja vaihtoehtoja.
Kioski- ja itsepalvelutulostuksen laajan kokonaisuuden muodostavat VKP-, KX- ja TL-tuoteperheet sekä P80C, K80, MODUS3 X ja TG02H. Tähän ryhmään kuuluvat esimerkiksi VKP60, VKP558, VKP80II ja VKP80III sekä KX60 ja KX80S. Mallien välillä valintaan vaikuttavat tulostamisen lisäksi muun muassa mekaaninen integraatio ja tapa, jolla valmis tuloste tuodaan käyttäjän saataville.
Ticket- ja dokumenttitulostukseen sijoittuvat KPM-, TG- ja TPTCM-tuoteperheet. KPM150HIII, KPM180H, KPM216HIII ja KPM302III muodostavat materiaalikooltaan ja käyttötarkoitukseltaan laajan kokonaisuuden. TG1260HIII-, TG2460HIII- ja TG2480HIII-mallit sekä TPTCM60III ja TPTCM112III täydentävät valikoimaa erilaisilla ticket-, materiaali- ja tulosteen käsittelyratkaisuilla.
Custom-valikoimassa on lisäksi erikoisratkaisuja ja erikoistekniikoita. PRT80III on journal-/Data Logger -käyttöön tarkoitettu rewinder-ratkaisu, PP54 EVO sijoittuu ticket management -ympäristöön ja KPM180H-tuoteperheestä löytyy myös RFID Ready UHF- sekä linerless-kokoonpanoja. Näissä tapauksissa erikoisominaisuus voi olla jo lähtökohtaisesti ratkaiseva mallin valintaperuste.
Custom-kioskitulostimien tuoteportfolio
OEM- ja paneeli-integraatio
PLUS: PLUS2, mPLUS2, PLUS4
PM: PM2, PM2 MINI, PM2 MEC
Kioski- ja itsepalvelutulostus
VKP: VKP60, VKP558, VKP80II, VKP80III
KX: KX60, KX80S
Muut mallit: P80C, TL60III, TL80III, K80, MODUS3 X, TG02H
Ticket- ja dokumenttitulostus
KPM: KPM150HIII, KPM180H, KPM180H-LL, KPM216HIII, KPM302III
TG: TG1260HIII, TG2460HIII, TG2480HIII
TPTCM: TPTCM60III, TPTCM112III
Erikoisratkaisut ja erikoistekniikat
RFID: KPM180H
Linerless: KPM180H-LL
Journal / Rewinder: PRT80III
Ticket Management: PP54 EVO
Mallisarja rajaa vaihtoehdot – SKU määrittää kokoonpanon
Customin mallinimi ei aina vielä yksilöi tilattavaa tuotetta. Saman mallisarjan SKU-kokoonpanot voivat erota esimerkiksi tulosteen käsittelyn, mekaanisen toteutuksen, liitäntöjen tai erikoistekniikan perusteella. Hyvä esimerkki on VKP60: siitä ovat saatavilla Compact-, Paper Mouth- ja Presenter-kokoonpanot.
Tämän oppaan seuraavissa osissa käymme läpi ne valintaperusteet, joilla sopivaa tuoteperhettä ja mallia voidaan rajata. Tarkat SKU-kohtaiset ominaisuudet, tekniset tiedot ja saatavilla olevat tuotteet löytyvät Mininovan Custom-kioskitulostimien tuotesivuilta.
Tutustu Custom-kioskitulostimiin
2. Materiaalin leveys ja tyyppi.
Custom-tulostinta valittaessa materiaalileveys, tulostusleveys ja materiaalirullan halkaisija on pidettävä erillään. Materiaalileveys kertoo tulostimeen syötettävän paperin, ticketin tai muun materiaalin leveyden, tulostusleveys alueen, jolle mekanismi pystyy tulostamaan, ja rullan halkaisija materiaalirullan fyysisen koon. Samassa teknisessä dokumentissa voi siksi esiintyä esimerkiksi 60 mm:n materiaalileveys ja Ø80 mm:n rullahalkaisija ilman, että tiedot ovat keskenään ristiriidassa.
80 mm ei aina tarkoita samaa asiaa. Materiaalileveys 80 mm, tulostusleveys 80 mm ja rullan halkaisija Ø80 mm ovat kolme eri teknistä mittaa.
Materiaalileveys muodostaa kuitenkin hyvän ensimmäisen teknisen rajauksen. Noin 54–60 mm:n kokoluokassa ovat esimerkiksi PLUS2, mPLUS2, PM2, VKP60, VKP558, KX60, TG02H, TL60III, TG1260HIII, TG2460HIII ja TPTCM60III. 80–82,5 mm:n luokassa vaihtoehtoihin kuuluvat muun muassa VKP80II, VKP80III, KX80S, P80C, K80, TL80III, MODUS3 X ja TG2480HIII. Leveämmissä ratkaisuissa PLUS4 ja TPTCM112III sijoittuvat 112 mm:n luokkaan, kun taas KPM216HIII on 210/216 mm:n dokumentti- ja ticket-ratkaisu.
Kaikki tulostimet eivät kuitenkaan rajoitu yhteen nimelliseen materiaalileveyteen. Esimerkiksi KPM150HIII:n materiaalialue on 20–54 mm, KPM302III:n 20–82,5 mm ja VKP80III:n 50–82,5 mm. VKP60 puolestaan tukee useita määriteltyjä leveyksiä: 44, 50, 54, 58 ja 60 mm. Tämän vuoksi sopivuutta ei pidä päätellä pelkästään mallinimen yhteydessä näkyvästä yksittäisestä millimetriluvusta.
TL60III havainnollistaa hyvin mittojen eroa: tulostimessa voidaan käyttää 60 mm:n materiaalia, vaikka materiaalirullan halkaisija on Ø80 mm. PLUS4 puolestaan käyttää nimellisesti 112 mm:n materiaalia, mutta sen enimmäistulostusleveys on 104 mm ja rullan halkaisija Ø50 mm. 112 mm:n materiaali ei siis tarkoita 112 mm:n tulostusleveyttä.
Leveyden lisäksi on tarkistettava materiaalin tyyppi. Tavallinen lämpöpaperi, ticket-materiaali, linerless-materiaali ja RFID-tunniste asettavat tulostusmekanismille erilaisia vaatimuksia. Erityisesti linerless- ja RFID-sovelluksissa materiaalin nimellinen leveys ei yksin riitä yhteensopivuuden määrittämiseen, vaan myös tulostimen tarkka kokoonpano ja materiaalinkäsittely on varmistettava.
Kun sopiva materiaali ja sen mitat on rajattu, seuraava valintaperuste on se, mitä valmiille tulosteelle pitää tapahtua. Repäisy, automaattinen leikkaus, tulosteen hallittu esittäminen käyttäjälle ja aktiivinen ulossyöttö ovat teknisesti eri toimintoja.
3. Tulosteen käsittely kioskilaitteessa
Kioskiympäristössä pelkkä tulostaminen ei välttämättä riitä. Valmis tuloste voidaan jättää käyttäjän repäistäväksi, leikata automaattisesti, tuoda hallitusti käyttäjän saataville, siirtää aktiivisesti ulostuloon tai kerätä kokonaan laitteen sisälle. Siksi tulosteen käsittelytapa on yksi keskeisistä eroista teknisesti samankaltaisilta näyttävien Custom-kokoonpanojen välillä.
Cutter ≠ Presenter ≠ Ejector. Cutter katkaisee materiaalin, Presenter tuo tulosteen hallitusti käyttäjän saataville ja Ejector siirtää valmiin tulosteen aktiivisesti ulostuloon.
Tear-off-ratkaisussa tuloste erotetaan repäisemällä. Se on oma tarkoituksenmukainen toteutustapansa eikä puutteellisempi versio automaattisesta leikkurista. Esimerkiksi 915CG050141300 – TG2460HIII on Tear-Off-kokoonpano. Cutter puolestaan katkaisee materiaalin automaattisesti tulostuksen jälkeen, mutta leikkuri yksin ei vielä kerro, miten valmis tuloste toimitetaan käyttäjälle.
Presenter huolehtii tulosteen hallitusta esittämisestä käyttäjälle. Tällaisia kokoonpanoja ovat esimerkiksi 915NA030100300 – VKP60 Presenter ja 915LF020300300 – MODUS3 X Presenter. Presenter-toimintoa ei kuitenkaan pidä automaattisesti tulkita retract-toiminnoksi: mahdollisuus vetää noutamatta jäänyt tuloste takaisin laitteen hallintaan on erillinen ominaisuus, joka on varmistettava valitusta kokoonpanosta.
Ejector siirtää valmiin tulosteen aktiivisesti ulostuloon. Esimerkkejä ovat 915CG060300300 – TG2460HIII Ejector, 915CJ040200300 – TL60III Ejector, 915KU010300300 – TPTCM60III Ejector ja 915KV011500300 – TPTCM112III Ejector. Cutterin, Presenterin ja Ejectorin erottaminen on tärkeää erityisesti silloin, kun kioskin tulostusaukko sijaitsee etäällä varsinaisesta tulostusmekanismista tai tulosteen luovuttamista käyttäjälle pitää hallita tarkasti.
Shutter liittyy puolestaan tulostusaukon hallintaan ja suojaamiseen eikä tarkoita samaa toimintoa kuin cutter, presenter tai ejector. Esimerkiksi 915LC011100300 – K80 sisältää Shutter-ratkaisun. Vastaavasti Paper Mouth kuvaa ensisijaisesti tulostusmekanismin ja kioskin etupinnan välistä mekaanista integraatiota, ei valmiin tulosteen esittämistä käyttäjälle.
Paper Mouth ja kioskin tulostusaukko
Paper Mouth liittyy tulostusmekanismin ja kioskin etupinnan väliseen mekaaniseen integraatioon. Esimerkiksi 915NA020100300 – VKP60 Paper Mouth on tähän tarkoitukseen suunnattu kokoonpano. Paper Mouth ei tarkoita samaa kuin Presenter: ensimmäinen liittyy ensisijaisesti tulostusaukon toteutukseen, kun taas Presenter huolehtii valmiin tulosteen hallitusta luovuttamisesta käyttäjälle.
VKP60-tuoteperhe havainnollistaa samalla hyvin SKU-kohtaisia eroja: 915NA010100300 on Compact-versio, 915NA020100300 Paper Mouth -versio ja 915NA030100300 Presenter-versio. Mallinimi VKP60 ei siis yksin kerro, millainen mekaaninen toteutus tai tulosteen käsittely kyseisessä tuotteessa on.
Journal ja Rewinder
Kaikkia tulosteita ei ole tarkoitettu asiakkaalle. Journal- tai data logger -sovelluksessa tuloste voidaan säilyttää laitteen sisällä ja kerätä rewinderille. 915KW010100300 – PRT80III on tähän käyttötarkoitukseen suunnattu journal/data logger -tulostin, eikä sitä pidä luokitella tavalliseksi asiakaskuittitulostimeksi vain sen käyttämän 80 mm:n materiaalin perusteella.
Kaikkia tulosteita ei ole tarkoitettu asiakkaalle: tavallisessa kioskitulostuksessa tuloste kulkee käyttäjälle, kun taas journal-ratkaisussa se voidaan kerätä laitteen sisälle.
Tulosteen käsittely vaikuttaa samalla kioskin fyysiseen rakenteeseen. Cutter, Presenter, Ejector, Paper Mouth, Shutter ja Rewinder tarvitsevat erilaisen paperiradan ja erilaisen tilan mekanismin ympärille. Siksi seuraava vaihe on tarkistaa mekaaninen integraatio: tulostimen pitää paitsi mahtua kioskiin myös toimia ja olla huollettavissa siinä.
4. Mekaaninen integraatio
Kioski- ja OEM-tulostin on aina osa suurempaa laitetta, joten pelkät tulostimen ulkomitat eivät riitä mekaanisen soveltuvuuden arviointiin. Tulostimen lisäksi on huomioitava materiaalirullan sijoitus, paperirata, tulosteen käsittely, liittimet ja kaapelointi, tulostusaukko sekä materiaalinvaihtoon ja huoltoon tarvittava tila. Käytännössä onnistunut integraatio muodostuu tulostusmekanismin tarvitsemasta laitetilasta, materiaalin tarvitsemasta tilasta ja huoltotilasta.
Tulostimen mitat eivät ole sama asia kuin tarvittava asennustila. Tulostimen lisäksi tilaa tarvitaan materiaalille, paperiradalle, kaapeleille, tulosteen ulostulolle sekä huoltoa ja materiaalinvaihtoa varten.
Paneeli- ja OEM-ratkaisuissa, kuten PLUS2-, mPLUS2-, PLUS4-, PM2-, PM2 MINI- ja PM2 MEC -tuoteperheissä, tulostusmekanismi rakennetaan osaksi laitteen omaa rakennetta. Tällöin mekanismin fyysisen koon lisäksi ratkaisevia tekijöitä ovat materiaalin syöttö, paperiradan toteutus, käyttöjännite ja liitäntöjen sijoittaminen. Kun käytettävissä oleva tila on erityisen rajallinen, voidaan valinta kohdistaa kompaktiin integraatioratkaisuun. Esimerkkejä tästä ovat 915NA010100300 – VKP60 Compact ja 915LF020200300 – MODUS3 X Compact.
Myös asennussuunta voi olla osa tulostimen varsinaista SKU-kokoonpanoa. KX60-tuoteperheessä 915PF010100300 – KX60 Horizontal sisältää rullapidikkeen, kun taas 915PF010200300 – KX60 Vertical on pystysuuntaiseen integraatioon tarkoitettu versio. Horizontal- ja Vertical-määrittelyjä ei siten pidä käsitellä pelkkänä asennusohjeena, vaan kyse voi olla eri tilattavista kokoonpanoista.
Tulostusaukko ja mekaaninen rakenne
Tulostusmekanismin ja kioskin ulkopinnan välinen rakenne vaikuttaa siihen, miten valmis tuloste kulkee käyttäjälle. Edellisessä luvussa käsitelty 915NA020100300 – VKP60 Paper Mouth on tästä hyvä esimerkki: Paper Mouth liittyy tulostusaukon mekaaniseen toteutukseen, kun taas 915NA030100300 – VKP60 Presenter huolehtii valmiin tulosteen hallitusta luovuttamisesta. Saman tuoteperheen Compact-, Paper Mouth- ja Presenter-versiot ratkaisevat siten erilaisia integraatiotarpeita.
Liittimien sijainti vaikuttaa yhtä lailla laitteen mekaaniseen suunnitteluun. VKP80III-tuoteperheessä 915DX010700300 käyttää Rear Connectors -ratkaisua ja 915DX010800300 Side Connectors -ratkaisua. Takana sijaitsevat liittimet ja kaapelit tarvitsevat tilaa mekanismin taakse, kun taas sivuliitännät vaikuttavat sivuttaiseen tilantarpeeseen. Pelkkä tulostimen rungon mittapiirros ei siis välttämättä kerro koko integraation tarvitsemaa tilaa.
Asennustila ja huoltotila ovat eri asioita
Tulostin voi mahtua laitteen sisälle mutta olla silti käytännössä vaikeasti huollettava. Materiaalirulla pitää pystyä vaihtamaan, paperitukos selvittämään ja tulostusmekanismiin sekä tarvittaviin liitäntöihin päästä käsiksi ilman tarpeetonta laitteen purkamista. Tämä on erityisen tärkeää itsepalvelulaitteissa, joissa huoltotoimenpiteen nopeus vaikuttaa suoraan laitteen käyttökatkon pituuteen.
Tarkista sekä asennustila että huoltotila. Tulostimen pitää paitsi mahtua laitteeseen myös mahdollistaa materiaalinvaihto, paperiradan käsittely ja pääsy tarvittaviin liitäntöihin.
Mekaaniseen integraatioon liittyy läheisesti myös materiaalikapasiteetti. Suurempi rulla voi vähentää materiaalinvaihtojen tarvetta, mutta samalla rullalle, paperiradalle ja materiaalinvaihdolle tarvitaan enemmän tilaa. Seuraavaksi tarkastellaan paperikapasiteetin ja huollettavuuden välistä tasapainoa.
Vertaatko myös BIXOLONin kioskitulostimia? Tutustu myös BIXOLON BK3 / BK3P -kioskitulostimien hankintaoppaaseen, jossa käsitellään Standard- ja Presenter-mallien valintaa, paperirullakokoja, liitäntöjä ja kioski-integraatiota.
5. Paperikapasiteetti ja huollettavuus
Paperirullan koko vaikuttaa sekä materiaalikapasiteettiin että kioskin tarvitsemaan tilaan. Suurempi rulla voi vähentää materiaalinvaihtojen tarvetta, mutta suurin mahdollinen rulla ei automaattisesti ole paras ratkaisu. Paperikapasiteetti, asennustila ja huollettavuus muodostavat yhden kokonaisuuden, joka pitää mitoittaa laitteen käyttötarkoituksen ja arvioidun tulostusmäärän mukaan.
Custom-valikoiman rullakoot havainnollistavat hyvin ratkaisujen erilaista mittakaavaa. Esimerkiksi PLUS4 käyttää enintään noin Ø50 mm:n rullaa, VKP558 Ø70 mm:n ja P80C Ø80 mm:n rullaa. TG02H- ja TG2480HIII-ratkaisuissa rullakoko on Ø90 mm:n luokkaa, KX80S- ja PRT80III-ratkaisuissa Ø100 mm ja VKP80III:ssa Ø150 mm. Ticket-ratkaisuissa kapasiteetti voi kasvaa huomattavasti suuremmaksi: KPM150HIII:ssa rullakoko on enintään Ø200 mm ja KPM302III:ssa jopa Ø300 mm.
Suurempi rulla merkitsee enemmän materiaalikapasiteettia, mutta myös suurempaa tilantarvetta. Oikea rullakoko määräytyy käyttökohteen, tulostusmäärän ja laitteen huoltorakenteen perusteella.
Paperileveys ei kerro rullan kapasiteettia
Materiaalileveys ja rullan halkaisija on tässäkin pidettävä erillään. Esimerkiksi 80 mm:n paperileveys ei tarkoita Ø80 mm:n rullaa, eikä kahdella samaa paperileveyttä käyttävällä tulostimella välttämättä ole samanlaista materiaalikapasiteettia. Tämä on yksi syy siihen, miksi tulostimen soveltuvuutta ei kannata arvioida pelkän paperileveyden perusteella.
Myöskään rullan halkaisijaa ei voida muuttaa suoraan kuittien tai tickettien lukumääräksi. Todelliseen materiaalipituuteen vaikuttavat esimerkiksi materiaalin paksuus ja rullan hylsyn halkaisija, ja saatavaan tulostemäärään lisäksi yksittäisen kuitin, ticketin tai dokumentin pituus. Ø150 mm:n rulla kertoo siis fyysisestä kapasiteetista, ei tietystä tulostemäärästä.
Sisäinen rulla, rullapidike ja huoltotarve
Materiaalirulla voidaan tulostinratkaisusta riippuen sijoittaa mekanismin yhteyteen tai erilliselle rullapidikkeelle. Esimerkiksi 915PF010100300 – KX60 Horizontal sisältää rullapidikkeen osana kyseistä kokoonpanoa. Erillinen tai mekanismin ulkopuolelle sijoitettu rulla voi mahdollistaa toisenlaisen materiaalikapasiteetin, mutta samalla koko järjestelmän tilantarve ja paperirata muuttuvat. Mahdollisen lisä- tai ulkoisen rullapidikkeen yhteensopivuus ja sallittu rullakoko on siksi tarkistettava aina täsmällisestä mallista ja kokoonpanosta.
Huoltoväli ja huollettavuus eivät myöskään tarkoita samaa asiaa. Suuri materiaalirulla voi pidentää vaihtojen väliä, mutta huonosti sijoitettu rulla voi tehdä jokaisesta materiaalinvaihdosta tarpeettoman työlään. Kioskin rakenteessa kannattaa siksi arvioida sekä kuinka usein materiaalia vaihdetaan että miten vaihto käytännössä suoritetaan. Samalla on varmistettava pääsy paperirataan mahdollisten tukosten tai muiden huoltotoimenpiteiden yhteydessä.
PLUS4 ja KPM302III havainnollistavat valinnan kahta ääripäätä. PLUS4:n Ø50 mm:n rulla tukee kompaktia OEM-integraatiota, kun taas KPM302III:n jopa Ø300 mm:n rulla palvelee aivan toisenlaista kapasiteettitarvetta. Kumpikaan ratkaisu ei ole toista parempi pelkän rullakoon perusteella – ne on suunniteltu erilaisiin sovelluksiin.
Suurempi ei tarkoita parempaa. Oikea kapasiteetti on sellainen, joka vastaa käyttökohteen tulostusmäärää ilman tarpeetonta tilankäyttöä tai hankalaa huollettavuutta.
Kun käyttötarkoitus, materiaali, tulosteen käsittely, asennustapa ja kapasiteetti on rajattu, voidaan tarkistaa järjestelmän tarvitsemat liitännät ja tulostimen ohjaustapa. Tässä vaiheessa järjestelmäintegraatio viimeistelee teknisen valinnan.
6. Liitännät ja järjestelmäintegraatio
USB-, RS232-, TTL- tai Ethernet-liitäntä on tärkeä osa tulostimen yhteensopivuutta, mutta liitäntää ei kannata käyttää ensimmäisenä valintaperusteena. Ensin tulostimen pitää soveltua käyttötarkoitukseen, materiaalille, tulosteen käsittelyyn ja mekaaniseen integraatioon. Sopiva liitäntä ei tee väärästä tulostusmekanismista oikeaa.
Liitäntä viimeistelee tulostinvalinnan – se ei korvaa mekaanista soveltuvuutta.
USB tarjoaa paikallisen yhteyden tulostimen ja sitä ohjaavan laitteen välillä, kun taas Ethernet mahdollistaa tulostimen liittämisen verkkopohjaiseen järjestelmärakenteeseen. RS232 on edelleen yleinen sarjaliitäntä laite- ja automaatiointegraatioissa. Myös TTL voi esiintyä OEM-ratkaisuissa, mutta TTL ja RS232 eivät ole sähköisesti sama rajapinta, vaikka molempia voidaan käyttää sarjamuotoiseen tiedonsiirtoon. Siksi järjestelmän yhteensopivuutta ei pidä päätellä pelkän ”serial”-merkinnän tai liittimen ulkonäön perusteella.
Fyysinen liitin on muutenkin vain yksi osa integraatiota. Sen lisäksi pitää tietää sähköinen rajapinta, käytetty tiedonsiirto- ja ohjaustapa sekä tulostimen tukemat ohjelmistomenetelmät. Käytännössä kokonaisuus etenee fyysisestä liitännästä sähköiseen rajapintaan ja edelleen tiedonsiirtoon sekä tulostimen ohjaukseen.
Tulostuksen suunnittelussa, hallinnassa ja järjestelmäintegraatioissa voidaan hyödyntää esimerkiksi BarTender-ohjelmistoa.
Mallisarja ei vielä määritä liitäntöjä
Saman Custom-tuoteperheen sisällä voi olla useita eri kokoonpanoja, joten mallisarjan teknisiä mahdollisuuksia ei pidä sekoittaa yksittäisen SKU:n vakiovarusteluun. Esimerkiksi 915PF020100700 – KX80S yhdistää 80/82,5 mm:n materiaaliratkaisun, rullapidikkeen sekä Ethernet-, USB- ja RS232-liitännät. Tässä tapauksessa juuri teknisten vaatimusten yhdistelmä johtaa tiettyyn tilattavaan SKU:hun.
Toisaalta samat liitännät eivät vielä yksin ratkaise oikeaa versiota. KPM216HIII-kokoonpanoissa 915AS050100700, 915AS050200700, 915AS050300700 ja 915AS060100700 sisältävät Ethernet-, USB- ja RS232-liitännät sekä Ejector-toiminnon, mutta versioiden välillä on muita olennaisia eroja. Esimerkiksi 915AS050200700 on 300 dpi:n versio ja 915AS050300700 Vertical-kokoonpano. Lopullinen SKU voi siis määräytyä tulostustarkkuuden tai mekaanisen toteutuksen perusteella, vaikka liitännät olisivat samat.
Liitäntöjen sijainti vaikuttaa myös mekaniikkaan
Järjestelmäintegraatio ja mekaaninen integraatio kohtaavat erityisen selvästi liittimien sijoittelussa. VKP80III:ssa 915DX010700300 – Rear Connectors ja 915DX010800300 – Side Connectors tarjoavat samat keskeiset USB- ja RS232-liitännät, mutta kaapelointi sijoittuu eri tavalla. Takaliitäntä tarvitsee tilaa tulostimen taakse ja sivuliitäntä sen sivulle, joten myös kaapeleiden taivutussäteet ja huoltopääsy pitää huomioida kioskin rakenteessa.
Järjestelmäintegraatio on myös mekaanista integraatiota. Liittimien sijainti ja kaapeleiden tarvitsema tila kuuluvat laitteen rakennesuunnitteluun.
Ohjelmisto ja tulostimen ohjaus
Fyysisen liitännän lisäksi on varmistettava valitun tulostimen ja sovelluksen tarvitsema ohjelmistoyhteensopivuus. Käyttöympäristöstä riippuen tähän voivat kuulua ajurit, käyttöjärjestelmätuki, tulostimen komentokieli, SDK tai muu järjestelmän käyttämä ohjaustapa. Näitä ominaisuuksia ei pidä olettaa koko mallisarjalle, vaan yhteensopivuus tarkistetaan valitusta mallista ja käyttötavasta.
Jos järjestelmään kuuluu etikettien, tunnisteiden tai tulostustöiden hallintaa, myös erillinen tulostusohjelmisto voi olla osa kokonaisuutta. BarTender on yksi tällainen ohjelmistovaihtoehto, mutta sen käyttö ei ole Custom-tulostimen edellytys. Mininovan erillisessä BarTender-oppaassa käsitellään ohjelmiston käyttökohteita ja valintaa tarkemmin.
Kun käyttötarkoitus, materiaali, tulosteen käsittely, mekaaninen integraatio, kapasiteetti, liitännät ja ohjaustapa on tarkistettu, jäljelle jää vielä yksi mahdollinen valintataso. Jos sovellus edellyttää RFID:tä, linerless-tulostusta, journal/rewinder-ratkaisua tai ticket management -toimintoja, siirrytään seuraavaksi Erikoistekniikat.
7. Erikoistekniikat – RFID, linerless, journal ja ticket management
Joissakin sovelluksissa tulostimen tehtävä ei pääty tavallisen kuitin tai ticketin tulostamiseen. RFID, linerless-tulostus, journal/rewinder ja ticket management muuttavat tulostusratkaisun toimintaperiaatetta, joten niiden tarve kannattaa tunnistaa ennen lopullisen mallin ja SKU:n valintaa. Kyse ei ole siitä, että yksi tekniikka olisi toista kehittyneempi, vaan jokainen ratkaisee erilaisen teknisen tarpeen.
RFID – kun tulostettava tunniste sisältää myös sähköistä tietoa
Customin RFID-tulostinratkaisut/ratkaisussa näkyvän tiedon tulostamisen rinnalle tulee RFID-tunnisteeseen liittyvä sähköinen tietosisältö ja sen käsittely. Tämä asettaa tavallisen tulostuksen lisäksi vaatimuksia sekä tulostimelle että käytettävälle RFID-materiaalille. Customin valikoimassa RFID-ratkaisuja on useisiin ticket-, OEM- ja itsepalvelusovelluksiin. Mininovan Custom-valikoimassa tästä on esimerkkinä 915AH031100700 – KPM180H, Cutter, Presenter, RFID Ready UHF. RFID-valmiutta ei kuitenkaan pidä yleistää koko KPM180H-tuoteperheeseen, vaan ominaisuus on tarkistettava aina täsmällisestä SKU:sta ja kokoonpanosta.
RFID ei ole koko mallisarjan oletusominaisuus. RFID-valmius tai RFID-toiminto tarkistetaan aina täsmällisestä SKU:sta ja käyttötarkoitukseen valitusta kokoonpanosta.
RFID-tulostin on lisäksi vain yksi osa RFID-ratkaisua. Kokonaisuuteen kuuluvat käyttötarkoitukseen soveltuvat RFID-tarrat tai muut RFID-tägit sekä tunnisteisiin tallennettavan tiedon ja muun RFID-järjestelmän hallinta. RFID-ratkaisua suunniteltaessa kannattaa siksi tarkastella tulostinta, tunnistemateriaalia ja muuta RFID-ympäristöä yhtenä kokonaisuutena. Mininovan RFID-tarroihin ja tägeihin sekä RFID-oppaaseen voidaan siirtyä tästä osiosta suoraan, ja BarTender-opas täydentää kokonaisuutta silloin, kun tarvitaan erillistä tulostuksen tai tunnistetietojen hallintaohjelmistoa.
Linerless – tulostus ilman perinteistä taustapaperia
Linerless-ratkaisussa tulostettava materiaali ei käytä perinteistä irrotettavaa taustapaperia eli lineria. Tämä vaikuttaa materiaalin käsittelyyn tulostimen sisällä, minkä vuoksi linerless-materiaalia ei pidä käsitellä pelkkänä tavallisen materiaalin vaihtoehtona. Tulostusmekanismin ja sen tarkan kokoonpanon on sovelluttava kyseiselle materiaalille.
Custom-valikoimassa linerless-ratkaisuja ovat esimerkiksi 915AH030600700 – KPM180H-LL IDU, Cutter, Presenter, Ethernet ja 915AH030100700 – KPM180H-LL, Cutter, Presenter, Ethernet, USB. KPM180H-tuoteperheessä linerless on oma käyttötarkoitukseen sovitettu kokoonpanonsa. Lisäksi PLUS4 – 4″ Panel printer tukee valmistajan mukaan sekä tavallista lämpöpaperia että MaxStick B -linerless-liimamateriaalia. Linerless-tuki on siksi tarkistettava aina täsmällisestä mallista, SKU:sta ja käytettävästä materiaalista eikä sitä pidä päätellä pelkästään tuoteperheen nimestä.
Kun taustapaperi poistuu, myös materiaalinkäsittelyn vaatimukset muuttuvat. Linerless-yhteensopivuus pitää varmistaa tulostimen täsmällisestä versiosta.
Journal / Rewinder – kun tuloste säilytetään laitteen sisällä
Journal-ratkaisussa tulostetta ei luovuteta asiakkaalle, vaan se voidaan kerätä laitteen sisällä rewinderille esimerkiksi tapahtuma- tai lokitiedon säilyttämistä varten. 915KW010100300 – PRT80III on tähän käyttötarkoitukseen suunnattu journal/data logger -tulostin, jossa rewinder on keskeinen osa toimintaperiaatetta. Tämä erottaa sen tavallisesta 80 mm:n kuittitulostimesta, vaikka käytetty materiaalileveys voi olla sama.
Kaikkia tulosteita ei ole tarkoitettu asiakkaalle. Tavallisessa kioskitulostuksessa tuloste ohjataan käyttäjälle, kun taas journal-ratkaisussa se voidaan kerätä laitteen sisälle.
Ticket Management – kun ticket on osa prosessia
Ticket management -ratkaisussa tehtävä ei rajoitu uuden ticketin tulostamiseen, vaan ticket on osa järjestelmän käsittelemää prosessia. Tämän vuoksi tällainen ratkaisu kannattaa erottaa tavallisista ticket-tulostimista jo valinnan alkuvaiheessa. 915LA030100600 – PP54 EVO, Single Feeder, RS232, Ethernet edustaa Custom-valikoimassa tätä erikoisluokkaa.
Ticket Management tarkoittaa tilannetta, jossa ticket on osa käsiteltävää prosessia – ei vain tulostettava paperi.
RFID, linerless, journal/rewinder ja ticket management ratkaisevat siis keskenään hyvin erilaisia tarpeita. Niitä ei kannata nähdä yleisenä lisävarustelutasona, vaan valinta lähtee aina sovelluksesta. Kun mahdollinen erikoistekniikka on tunnistettu, vaihtoehdot voidaan kohdistaa sopivaan Custom-tuoteperheeseen.
8. Custom-tuoteperheen valinta
Oppaan aikaisemmissa osissa tulostusratkaisua on rajattu käyttötarkoituksen, materiaalin, tulosteen käsittelyn, mekaanisen integraation, paperikapasiteetin, järjestelmäliitäntöjen ja mahdollisten erikoistekniikoiden perusteella. Kun nämä vaatimukset tunnetaan, niitä voidaan käyttää yhdessä sopivan Custom-tuoteperheen valintaan.
Tässä vaiheessa ei enää etsitä vaihtoehtoja koko 51 SKU:n valikoimasta. Tarkoituksena on tunnistaa ne tuoteperheet, joiden rakenne ja ominaisuudet vastaavat sovelluksen keskeisiä vaatimuksia. Yksittäinen ominaisuus, kuten materiaalileveys tai USB-liitäntä, ei yleensä vielä ratkaise valintaa. Ratkaisevaa on vaatimusten muodostama kokonaisuus.
Tuoteperheen valinta kokoaa tekniset valintaperusteet yhteen.
Paneeli- ja OEM-integraatiossa vaihtoehdot löytyvät tyypillisesti PLUS- ja PM-ratkaisuista. Kioski- ja itsepalvelulaitteissa valinta kohdistuu esimerkiksi VKP-, KX- ja TL-tuoteperheisiin sekä muihin kioski-integraatioon tarkoitettuihin malleihin. Ticket- ja dokumenttisovelluksissa KPM-, TG- ja TPTCM-tuoteperheet tarjoavat erilaisille materiaaleille ja tulosteen käsittelytarpeille tarkoitettuja ratkaisuja.
Tuoteperheiden rajat eivät kuitenkaan muodosta yksinkertaista jakoa materiaalileveyden tai yhden teknisen ominaisuuden perusteella. Esimerkiksi samaa materiaaliluokkaa voidaan käyttää OEM-mekanismissa, itsepalvelukioskissa, ticket-ratkaisussa tai journal-tulostuksessa. Siksi oppaan aikaisemmissa osissa määritellyt käyttötarkoitus, materiaalivaatimukset, tulosteen käsittely ja mekaaninen toteutus on tarkasteltava yhdessä.
Erikoisvaatimus voi puolestaan rajata vaihtoehtoja jo huomattavasti aikaisemmin. Customin valikoimassa RFID-ratkaisuja on useissa tuoteperheissä, ja Mininovan Custom-valikoimassa tästä on esimerkkinä KPM180H RFID Ready UHF -kokoonpano. KPM180H-LL-versiot on tarkoitettu linerless-toteutuksiin, PRT80III on journal/data logger -tulostin rewinder-toiminnolla ja PP54 EVO kuuluu ticket management -ratkaisuihin. Näissä sovelluksissa erikoistekniikka on osa ratkaisun lähtökohtaa eikä vain tavalliseen tulostimeen myöhemmin lisättävä ominaisuus.
Kun sopiva tuoteperhe on tunnistettu, valinta ei kuitenkaan vielä ole valmis. Saman mallisarjan sisällä voi olla useita tilattavia versioita, joiden erot vaikuttavat suoraan laitteen integraatioon.
Tuoteperhe rajaa vaihtoehdot – SKU ratkaisee tilattavan tuotteen.
8.1 Mallista oikeaan SKU-kokoonpanoon
Customin mallinimi kertoo mallisarjan tai tuoteperheen, mutta se ei välttämättä yksilöi tilattavaa tuotetta. Saman mallin SKU-kokoonpanot voivat erota esimerkiksi tulosteen käsittelyssä, asennusrakenteessa, liittimien sijoittelussa, tulostustarkkuudessa, liitännöissä tai erikoistekniikassa.
Lopullinen valinta tehdään siksi aina täsmällisen valmistajan SKU-koodin perusteella. Tämä on erityisen tärkeää OEM- ja kioski-integraatiossa, jossa pieneltä vaikuttava kokoonpanoero voi muuttaa tarvittavaa asennustilaa, paperirataa, tulosteen luovutusta tai kaapelointia.
Mallinimi kertoo tuoteperheen. SKU yksilöi tilattavan kokoonpanon.
VKP60 – kolme erilaista integraatiotapaa
VKP60-tuoteperhe osoittaa hyvin, miksi mallinimi ei yksin riitä tuotteen valintaan. Custom-valikoimassa ovat 915NA010100300 – VKP60 Compact, 915NA020100300 – VKP60 Paper Mouth ja 915NA030100300 – VKP60 Presenter.
Compact-versio on tarkoitettu kompaktiin integraatioon. Paper Mouth -kokoonpanossa tulostusmekanismin ja kioskin tulostusaukon välinen mekaaninen toteutus korostuu, kun taas Presenter-versio huolehtii valmiin tulosteen hallitusta luovuttamisesta käyttäjälle. Kaikki kolme kuuluvat VKP60-tuoteperheeseen, mutta niiden tehtävä kioskin rakenteessa ei ole sama.
KX60 – asennusrakenne määrittää kokoonpanon
KX60-tuoteperheessä SKU-kohtainen ero näkyy erityisesti asennusrakenteessa. 915PF010100300 – KX60 Horizontal on vaakasuuntainen kokoonpano rullapidikkeellä, kun taas 915PF010200300 – KX60 Vertical on pystysuuntainen versio.
Horizontal ja Vertical eivät siis tarkoita vain saman tuotteen vaihtoehtoista asennusasentoa, vaan eri tilattavia kokoonpanoja. Laitteen sisäinen tila, materiaalirullan sijoitus ja suunniteltu paperirata vaikuttavat siihen, kumpi versio soveltuu integraatioon.
VKP80III – liittimien sijaintikin voi ratkaista SKU:n
VKP80III havainnollistaa tilannetta, jossa SKU-kohtainen ero liittyy liitäntöjen fyysiseen sijoitteluun. 915DX010700300 – VKP80III sisältää USB- ja RS232-liitännät Rear Connectors -toteutuksena, kun taas 915DX010800300 – VKP80III sisältää samat keskeiset liitännät Side Connectors -toteutuksena.
Rear Connectors -versiossa liittimille ja kaapeleille tarvitaan tilaa tulostimen taakse. Side Connectors -versiossa niiden vaatima tila sijoittuu laitteen sivulle. Teknisten liitäntöjen luettelo voi siis näyttää samalta, vaikka kokoonpanojen vaikutus kioskin mitoitukseen, kaapelointiin ja huoltopääsyyn on erilainen.
Pieneltä näyttävä SKU-ero voi olla laitteen integraation kannalta ratkaiseva.
Tarkista täsmällinen kokoonpano ennen tilausta
Kun tuoteperhe ja alustavasti sopiva SKU on tunnistettu, lopullinen kokoonpano kannattaa tarkistaa kokonaisuutena. Varmistettavia asioita ovat materiaalin leveys ja tyyppi, tulosteen käsittely, mekaaninen toteutus ja asennustapa, materiaalirullan kapasiteetti ja huoltopääsy, tarvittavat liitännät ja niiden fyysinen sijoittelu sekä mahdolliset RFID-, linerless-, journal/rewinder- tai muut erikoisvaatimukset.
Tuotteen nimi tai yksittäinen ominaisuus ei korvaa SKU-tason tarkistusta. Saman Custom-mallisarjan versiot voivat olla nimeltään ja ulkoisesti hyvin lähellä toisiaan, vaikka niiden tekninen kokoonpano ja soveltuvuus kyseiseen laitteeseen poikkeavat toisistaan.
Tarkista aina täsmällinen SKU ennen tilausta.
Näin oppaan valintapolku päättyy samaan periaatteeseen, josta se alkoi: ensin määritellään, mitä tulostusratkaisun pitää tehdä. Sen jälkeen tekniset vaatimukset rajaavat sopivan tuoteperheen, ja viimeisessä vaiheessa valitaan juuri kyseiseen laitteeseen ja käyttötarkoitukseen soveltuva SKU-kokoonpano.
Custom kioskitulostimet – valinta vaihe vaiheelta
Custom-kioskitulostimen valinta etenee käyttötarkoituksesta kohti yhä tarkempaa teknistä määrittelyä. Kun valintajärjestys säilytetään, yksittäinen ominaisuus, kuten paperileveys, liitäntä tai leikkuri, ei pääse ohjaamaan valintaa ennen kuin tulostusratkaisun varsinainen tehtävä on määritelty.
1.1 Käyttötarkoitus → 1.2 Custom-tuoteportfolio → 2. Materiaali → 3. Tulosteen käsittely → 4. Mekaaninen integraatio → 5. Paperikapasiteetti → 6. Järjestelmäintegraatio → 7. Erikoistekniikat → 8. Tuoteperhe → 8.1 Tarkka SKU → sopiva Custom-ratkaisu.
Valintapolku ei tarkoita, että jokainen sovellus vaatisi yhtä paljon selvitystyötä kaikissa vaiheissa. Esimerkiksi erikoistekniikka voi rajata vaihtoehtoja jo varhain, kun taas toisessa projektissa ratkaisevaksi tekijäksi voi muodostua tulosteen käsittely tai käytettävissä oleva asennustila. Järjestys auttaa kuitenkin varmistamaan, että lopullinen tuotevalinta perustuu koko sovelluksen vaatimuksiin eikä yhteen irralliseen ominaisuuteen.
Opas ei kysy ensin ”minkä mallin haluat?”, vaan ”mitä tulostusratkaisun pitää tehdä?”
Custom-tulostimen valinta ja tarjous
Kun käyttötarkoitus ja keskeiset tekniset vaatimukset ovat tiedossa, sopiva Custom-tuoteperhe ja SKU-kokoonpano voidaan rajata huomattavasti tehokkaammin. Mininovan Custom-valikoimasta voidaan tämän jälkeen tarkistaa sovellukseen sopivat kokoonpanot ja niiden saatavuus.
Jos materiaalin, tulosteen käsittelyn, mekaanisen integraation, liitäntöjen tai täsmällisen SKU-kokoonpanon valinta vaatii tarkempaa selvitystä, Mininova auttaa ratkaisun määrittelyssä. Kioski- ja OEM-projekteissa on hyödyllistä kuvata yhteydenotossa mahdollisimman tarkasti laitteen käyttötarkoitus, käytettävä materiaali, tulosteen käsittelytapa, käytettävissä oleva asennustila sekä tarvittavat liitännät ja mahdolliset erikoisvaatimukset.
Tavoitteena on valita oikea tulostinratkaisu ja täsmällinen SKU-kokoonpano ennen tilausta – ei sovittaa väärää kokoonpanoa valmiiseen laiterakenteeseen jälkikäteen.